蓄热式焚化炉工作原理

，能在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而达到净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量的效果。其废气分解效率可达到99%以上，热回收效率达到95%以上。其主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。
一、蓄热式焚化炉工作原理：
1、高温氧化分解
有机废气被加热至760℃以上，在燃烧室内与氧气发生氧化反应，将废气中的挥发性有机物（VOCs）分解为二氧化碳（CO₂）和水蒸气（H₂O）。这一过程需精确控制温度、停留时间（通常0.5-2秒）和湍流系数，以确保VOCs完全分解。
2、陶瓷蓄热体热回收
蓄热阶段：氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体（如蜂窝状或球状结构），蓄热体吸收热量并升温，储存热能。
放热阶段：后续进入的低温废气通过已蓄热的陶瓷体，被预热至接近燃烧温度（通常600-700℃），减少燃料消耗。
清扫阶段：蓄热室放热后，引入少量洁净空气清扫残留废气，防止交叉污染，确保VOCs去除率≥95%（三室RTO可达99%以上）。
3、阀门切换与连续运行
通过换向阀或旋转阀交替切换废气与空气的流向，使多个蓄热室（通常2-3个）依次经历蓄热-放热-清扫循环，实现连续稳定运行。
阀门切换时间一般为60-120秒，确保热平衡与处理效率。
二、蓄热式焚化炉（RTO）技术特点
1、系统设备紧凑，集成度高，占地面积小；
2、系统适应性强，操作稳定，可以根据各种工况灵活选择2室、3室、5室甚至7室或者更多；
3、PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏，人机互动性高，节能省力；
4、高性能进口规整蜂窝陶瓷蓄热系统，换热效率高，热效率达到95%以上；
5、燃料消耗量小甚至不需燃料；
6、LEL联锁切断系统，严格控制进入系统中有机废气浓度低于其爆炸极限下限值的1/4；
7、设置安全泄温阀，当燃烧室内温度超过设定上*，泄温阀打开泄温，保证安全温度运行；
8、设置泄爆口，当燃烧室发生意外情况，炉内压力急剧升高，泄爆口打开，有效泄除压力，保证不造成更大的危害；
上海展冀环境有限公司（简称“展冀”）是专业的废气治理系统、气膜系统、钢膜系统综合解决方案服务商。2018年被认定为“国家高新技术企业”，2022年被认定为上海市专精特新“小巨人企业”，并拥有多项发明专利。