|
在高端装备制造领域，锻件质量直接决定着设备的性能与寿命。山西永鑫生重工凭借20余年锻造经验，推出干袋式等压机锻件非标定制服务，以"来图即造、单件起订"的灵活模式，为轨道交通、海工船舶、压力容器等行业提供高精度、高性能锻件解决方案。
非标定制：破解复杂工件成型难题 传统锻造工艺面对异形件、细长件时，常因压力分布不均导致密度差异、尺寸偏差等问题。山西永鑫生重工采用的干袋式等压成型技术，通过弹性模套将液压介质压力均匀传递至粉末材料，实现三维同步压缩。这一工艺突破了传统湿袋式模具需密封袋装填的局限，使长径比＞5:1的细长件成型密度误差控制在±0.5%以内，轴向与径向收缩率差异＜1.2%，特别适用于舵轴、连杆、阀体等复杂结构件的一体化成型。
全流程管控：从设计到交付的极致追求 公司构建了覆盖材料选型、模具设计、工艺验证的全链条服务体系。模具材料选用高强度合金钢与特种复合材料，抗拉强度≥1500MPa，表面硬度达HRC50以上，确保承受反复高压循环载荷。模腔内表面经镜面抛光至Ra≤0.2μm，配合自润滑导向机构，将同心度偏差控制在0.01mm以内，有效减少粉末粘附与脱模阻力。 在生产环节，5000吨与15000吨锻压机协同作业，配合数控镗铣床、龙门铣床等百余台精密设备，可独立生产100吨内各类非标锻件。从车轮锻件到环形锻件，从压力容器锻件到空心锻件，产品覆盖20余个行业领域。理化实验室配备光谱分析仪、超声波探伤仪等检测设备，对每个锻件进行化学成分、力学性能、内部缺陷的三重把关。
品质承诺：2.5万吨年产能的实力保障 作为拥有进出口权的制造企业，山西永鑫生重工年生产能力达2.5万吨，产品远销德国、日本、巴西等20余个国家和地区。公司通过ISO9001质量管理体系认证，严格执行《质量手册》《程序文件》标准，从原料入场到成品出库设置23道质检关卡。对于非标定制件，提供"一锻一档"全生命周期追溯服务，确保每个锻件均可查证工艺参数与检测报告。
即刻行动，开启高效定制 无论您需要单件试制还是批量生产，山西永鑫生重工均能以干袋式等压技术为核心，提供从图纸优化到成品交付的一站式服务。现在咨询，可享免费工艺可行性分析，让您的非标锻件需求转化为可靠的产品解决方案！
| 
写文章
