汉高集团      
   某客户为汽车电子零部件制造商,在粘接控制模块外壳时,面临PPS(聚苯硫醚)塑料件与密封垫圈之间的粘接难题。PPS材料具有优异的耐高温、耐化学腐蚀和尺寸稳定性,但其表面能较低,属于典型的难粘接工程塑料。客户要求粘接点必须牢固可靠,能够承受-30℃至120℃的温度循环冲击,且振动机测试中不得出现脱胶现象。同时,由于生产批量较小、产品结构复杂,企业选择了手工点胶工艺,需要胶水具备适中的操作窗口和良好的点涂性。
    PPS材料粘接用什么胶水?
    推荐:乐泰瞬干胶+促进剂
    根据汉高达乐泰胶水工程师了解客户需求,推荐了乐泰瞬干胶配合乐泰底涂剂的组合方案。乐泰瞬干胶有低粘度、快速固化的通用型瞬干胶,对难粘材料具有优异的浸润性;乐泰促进剂作为表面处理剂,能够活化PPS表面,显著提升粘接强度。
    操作方法:
    表面清洁:使用异丙醇擦拭PPS粘接面,去除脱模剂和油污,自然晾干30秒。
    底涂处理:在PPS表面均匀涂抹乐泰底涂剂,薄层即可,等待30-60秒溶剂完全挥发。
    固化保压:贴合后施加0.1-0.2MPa的压力,保持15-20秒,确保胶层均匀。
    完全固化:室温放置24小时后达到最大粘接强度。
    乐泰瞬干胶
    测试效果
    经过批量验证,该方案实现了以下成果:
    粘接强度:剪切强度达到10MPa以上,破坏形式均为PPS本体破裂,满足粘接牢固的核心要求。
    环境可靠性:通过-30℃~120℃热循环500次、无任何脱胶或裂纹现象。
    生产效率:单点粘接时间从原来的2分钟(含夹具固化)缩短至25秒,因为乐泰瞬干胶无需加热或UV照射,室温湿气即可固化。
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