金属 SLS 打印的核心技术优势有哪些？

　　选择性激光烧结工艺SLS是高端3D打印技术，主要以金属粉末等作为材料，主要应用于汽车、医疗、航空航天及工业设计等领域的功能原型制造与小批量生产。那么，金属 SLS 打印的核心技术优势有哪些？接下来就让小编来为大家简单介绍一下：

　　据悉，金属SLS（选择性激光烧结）作为主流的间接金属增材制造工艺，其优势包括：

　　1、极致设计自由度，无需额外支撑：打印过程中，未烧结的金属粉末可自然作为悬空、镂空、复杂内腔结构的支撑，不仅省去了支撑设计和后处理拆除的工序，还能直接成型传统CNC、铸造无法制造的复杂拓扑优化结构、轻量化点阵结构、一体化集成零件。

　　2、生产效率更高，适配中小批量生产：金属 SLS 打印的成型速度快10倍以上。

　　3、材料利用率高，综合成本优势显著：未烧结的金属粉末可100%回收重复利用，尤其适合钛、镍基高温合金这类贵重金属材料；同时小批量定制生产无需开模，交付周期更短。

　　据了解。复志科技可提供成熟的金属 SLS 打印解决方案，例如，Raise3D RMS220系列。作为主打工业批量生产的金属SLS机型，该系列重复打印精度可达±0.05mm，满足航空航天、汽车制造等严苛场景的尺寸要求；支持钛合金、不锈钢、铝合金等50种以上金属粉末材料，可直接生产满足要求的工业级功能件，设备长期运行故障率低于行业平均水平。搭配RaiseCloud云端平台，可实现远程监控与生产群组管理，单条生产线效率能提升30%。

　　关于金属 SLS 打印优势，小编就先为大家介绍到这里。复志科技提供全流程落地服务，包含前期场景评估、设备调试、人员操作培训以及后期维护；同时搭建了开放材料适配生态，已经和巴斯夫、赢创等全球知名材料企业合作，可针对企业需求定制化适配特殊金属材料。