导热结构粘合剂是具有粘合强度和导热性的功能性粘合剂。 它用于粘合大型导热部件或在工作环境中粘合的导热部件承受力时使用。 它是在传统结构粘合剂的基础上，
通过添加导热粉末填料来获得导热性的。
导热结构胶的基质通常是环氧树脂，聚氨酯胶和丙烯酸酯胶，导热填料通常是无机粉末，例如氧化铝，氧化镁，氧化锌，氮化硼，氮化铝， 等等。 。 为了获得导热性，
通常需要在粘合剂基质中添加体积分数大于胶体总量的20％的导热粉末以形成导热通道，并且需要大量的导热粉末。 会导致粘合剂粘度大大增加。 固化产物的硬度显着提高，
机械性能大大降低，并且容易发生诸如界面剥离的问题。 因此，如何改善导热粉体的分散性以及导热粉体与基体树脂的相容性，以确保导热结构胶的良好挤出结构性能，
以及固化后良好的机械性能和粘结强度， 是制备导热结构胶的关键。
在本发明中，选择聚氨酯结构粘合剂体系作为导热结构粘合剂的基础粘合剂。 聚氨酯结构胶粘剂具有优异的性能，例如强度高，耐腐蚀性好，绝缘性好，可加工性好，
粘附力强以及粘结表面宽。 同时，这是为了克服由于填充导热粉末而导致的胶体固化物硬度增加的问题。为保持其韧性，可在基体树脂中添加可挠性的硅烷改性聚醚（ms胶）并与之混合。
已经报道了通过添加ms胶来改善结构胶粘剂柔韧性的研究。 例如，公开号为CN106590501a的发明专利公开了一种单组分环氧改性的有机硅密封剂及其制备方法。
环氧-ms胶是通过将硅烷改性的聚醚树脂（ms）和双酚a型环氧树脂混合而制备的。 有机硅和环氧树脂在催化剂的作用下与水分子和交联剂交联。 该反应产生三维空间网络结构。
通过这种方法制备的环氧-ms结构胶结合了环氧树脂和硅烷改性的聚醚树脂的优点。 固化后，该系统具有很强的附着力，出色的弹性，机械性能和耐候性。
但是，由于两个系统的相容性差以及固化机理不同，由于不同步固化，容易引起相分离，这会影响固化产物的机械性能。
公开号为cn102816549a的发明专利公开了一种甲硅烷基封端的聚醚改性聚氨酯胶粘剂及其制备方法和应用。 通过将甲硅烷基封端的聚醚添加到聚氨酯粘合剂中来制备聚氨酯粘合剂。
pu-ms胶，甲硅烷基封端的聚醚和聚氨酯预聚物的主链结构包括聚醚链段，具有良好的相容性，可以实现多种甲硅烷基封端的聚醚的添加，并提供胶粘剂。 硬度变化，
并且具有甲硅烷基封端的聚醚和聚氨酯的优点。 与环氧-ms体系相比，pu-ms体系具有更好的相容性，但也存在固化过程中包含两种不同化学反应过程的问题。
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