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隔爆面冷磷化工艺的应用

2021-6-22 15:53
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隔爆面冷磷化工艺的应用   
隔爆面冷磷化工艺主要依靠磷酸盐溶液的化学特性,使其对隔爆面进行磷化处理,以使防爆电气设备的表面形成一定厚度的保护薄膜,并且在磷化处理后的表面再涂抹防锈油,以便发挥其全面的防护效果。首先,在稳定性方面,利用隔爆面的冷磷化工艺,可以使防爆电气设备的隔爆面具备更好的防腐蚀性能,使电气设备始终能够在稳定的环境中运行。其次,在抗磨损性方面,经冷磷化工艺处理后的电气设备表面,强化了金属表面的机械性能,让电气设备表面更具抗磨损性。第三,在细化黏附结构方面,防爆设备电气表面磷化后所形成的薄膜会形成多孔结构,以增加防锈油的吸附率,提升防腐的效果。从隔爆面冷磷化工艺层面而言,主要包括如下步骤:(1)冷磷化工艺处理前,需要对防爆电气设备隔爆面进行清理,去除表面的污渍及锈层,直到防爆电气设备表面出现金属光泽为止。而后在其表面均匀涂抹磷化膏,其厚度控制在2-3mm之间为宜。(2)完成上述工艺后,需要对涂抹磷化膏后的防爆电气设备表面进行气孔处理,在10-20℃温度条件下,静置105-135min左右,待表面气泡散去后将表面打磨平整。(3)在表面处理完毕后,为提升防腐蚀效果,应再次涂抹一层防锈油。
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