隔爆面冷磷化工艺的应用

隔爆面冷磷化工艺的应用   

隔爆面冷磷化工艺主要依靠磷酸盐溶液的化学特性，使其对隔爆面进行磷化处理，以使防爆电气设备的表面形成一定厚度的保护薄膜，并且在磷化处理后的表面再涂抹防锈油，以便发挥其全面的防护效果。首先，在稳定性方面，利用隔爆面的冷磷化工艺，可以使防爆电气设备的隔爆面具备更好的防腐蚀性能，使电气设备始终能够在稳定的环境中运行。其次，在抗磨损性方面，经冷磷化工艺处理后的电气设备表面，强化了金属表面的机械性能，让电气设备表面更具抗磨损性。第三，在细化黏附结构方面，防爆设备电气表面磷化后所形成的薄膜会形成多孔结构，以增加防锈油的吸附率，提升防腐的效果。从隔爆面冷磷化工艺层面而言，主要包括如下步骤：（1）冷磷化工艺处理前，需要对防爆电气设备隔爆面进行清理，去除表面的污渍及锈层，直到防爆电气设备表面出现金属光泽为止。而后在其表面均匀涂抹磷化膏，其厚度控制在2-3mm之间为宜。（2）完成上述工艺后，需要对涂抹磷化膏后的防爆电气设备表面进行气孔处理，在10-20℃温度条件下，静置105-135min左右，待表面气泡散去后将表面打磨平整。（3）在表面处理完毕后，为提升防腐蚀效果，应再次涂抹一层防锈油。

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