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俗话说“凡事预则立，不预则废”。做好饮料无菌灌装车间的装修规划设计对车间改造建设、日后运营能起到事半功倍的作用，对产品质量和生产成本也有决定性的影响。
近年来，啤酒、果汁、牛奶等均广泛应用灌装，饮料无菌灌装车间的装修规划设计成为不少食品行业企业的关注点。江浙沪地区EPC工程（总承包）集成服务商优秀代表CEIDI西递更是总包承建了大量超1000㎡的无菌灌装车间。我们总结了该公司近期几个无菌灌装车间项目经验，跟大家说说上海饮料无菌灌装车间的装修规划设计。
饮料无菌灌装车间的装修细节很多，简单跟大家说几点：
1、围护结构的气密性要好，无卫生死角。
2、车间内须选择表面光洁无反光，耐压力不起尘，便于清洁，不会霉变长菌的装修材料。
3、墙壁、地板、吊灯等须选择不易被各种消毒剂和气体灭菌熏蒸导致腐蚀的材料，禁得起紫外线的照射。
4、风管、水管的支、吊或托架设置于保温层外部，并在支吊托架与管道间镶以垫木，垫木的厚度同保温层厚度，防火阀须单独配置吊架。注：保温风管、水管等设备在表面除锈后刷防底漆两遍，不保温的风管、金属支架等，在表面除锈后刷防锈底漆和色漆。
人物流分开在车间的装修规划设计中是一个老生常谈的话题了，但所谓的“人物流分开”并不是在形式上设置两条各自独立的、无交叉点的通道，而是EPC工程（总承包）集成服务商在工艺布局设计中采取相应的措施、避免人对物料、外界环境对物料和物料之间产生交叉污染。比如：
人流：更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。
物流：外走廊→机械连锁自消毒传递窗消毒→进入缓冲走廊→从传递窗进入各操作室。
另外，不同级别的菌灌装车间，其换气次数、温湿度也有很大的区别，如十万级换气次数一般15-20次/H，万级一般为20-30次/H，局部千级则最高可达50次/H。洁净度万级及以上区域要求达到的温度一般20-25℃、湿度一般45%-65%，洁净度万级以下区域的温度一般18-25℃、湿度一般50%-65%。
好的饮料离不开净化灌装生产车间，好的净化灌装生产车间离不开专业的洁净工程建设专家。CEIDI西递精耕长三角区域十余年，凝聚了一大批专业的技术人才和施工工艺优良的技术工人，其致力于为企业打造硬件、软件均完善的洁净工程，成为不少上海及上海周边企业的长久合作伙伴，实力有目共睹。
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