冷变形是铝材的一种技术处理，在加工的过程之中，冷变形会直接或者间接影响着铝材的性能，也可以理解对铝外壳的影响。
那么冷变形技术会为铝材的性能带来什么影响呢？接下来弘泰铝业主要从理化性能、力学性能、结构及各向异性几个方面，给大家进行分析。
（铝材生产）
首先是理化性能的变化，主要影响了它的密度、电阻、化学稳定性。密度上，因晶内及晶间出现了显微裂纹或宏观裂纹、裂口空洞等缺陷，使铝材密度减小。电阻上，晶间物质的破坏使晶粒直接接触、晶粒位向有序化、晶间及晶内破裂等，都对电阻的变化有明显的影响。前者使电阻随变形程度的增加而减少，后者则相反。化学稳定性上，经冷变形后，材料内能增高，使其化学性能更不稳定而易被腐蚀，特别是易于产生应力腐蚀。
（铝材生产）
其次是力学性能的变化。铝材经冷变形后，由于发生了晶内及晶间的破坏，晶格产生了畸变以及出现了第二类残余应力等，使塑性指标急剧下降，在极限状态下可能接近于完全脆性的状态。另一方面，由于晶格畸变、位错增多、晶粒被拉长细化以及出现亚结构等，而使其强度指标大为提高，即出现加工硬化现象。
（铝材）
最后是结构及各向异性的变化。铝材冷变形后，由于出现织构而使材料呈现各向异性。例如，铝合金薄板在深冲时易出现明显的制耳。应合理控制加工条件以充分利用织构与各向异性的有利方面，而避免或消除其不利的方面。
弘泰铝业认为，铝材技术的冷变形对铝材变形确实会产生一定的影响，但是铝材在加工过程中，难免也会受到其它的客观或者人为因素影响，从而导致一些问题的出现，这也是无可避免的。最主要的一点还是出现问题时，我们要快速找出具体的原因，针对性进行及时解决才是关键。
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