数控无心磨床是指应用无心磨削法磨削工件的旋转表面的磨床。在磨床上,工件不必定心和支承,而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承。砂轮一般装在主轴端部,宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部,砂轮宽度可达900毫米。砂轮高速旋转进行磨削,导轮以较慢速度同向旋转,带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时,经过调整导轮轴线的微小倾斜角来完成轴向进给,适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。
  液压控制选用插装阀集成体系,动作牢靠,运用寿数长,液压冲击小,减少了衔接管路与走漏点。独立的电气控制体系,工作牢靠,动作客观,修理便利。选用按钮集中控制,具有调整、手动和半主动三种操作方式。通过操作面板挑选,可完成定程、定压二种成形工艺,并具有保压延时等功能。滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需求进行调整。机电一体化构造规划,选用作业区域防护或整体防护,维护便利符合人机工程请求。
  数控无心磨床开车前应认真地对机床进行检查,包括对操纵组织、电气设备及磁力吸盘等卡具的检查。检查后再经润滑,润滑后进行试车,确认全部良好,方可运用。装卡工件时要留意卡正、卡紧,在磨削过程中工件松脱会构成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。上班前应检查液压润滑油是否到达要求,如油面低于油标时,应及时增加后方能起动机床。机床空工作10分钟左右无异常才华加工工件。作业时,使用手调方法,使砂轮慢些与工件靠近,开端进给量要小,不许用力过猛,防止磕碰砂轮。需求用挡铁控制作业台往复运动时,要根据工件磨削长度,准确调好,将挡铁紧牢。
  数控无心磨床替换砂轮时,有必要进行外观检查,是否有外伤,再用木锤或棒槌敲击,要求声响清脆确无裂纹。设备砂轮时有必要按规定的方法和要求安装,静平衡调试后进行设备,试车,全部正常后,方可运用。有必要正确设备和紧固砂轮、导轮,新砂轮、导轮在设备前有必要保证无裂纹、破损,并经过静平衡检测,粗修后取下再次平衡装机精修,才可投入运用。
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