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近些年,随着经济迅速发展,生产任务稳中有增,产量逐年增加,挤压机的作用就越发明显,液压缸结构一般由缸筒、缸盖、活塞、活塞杆、密封装置、缓冲装置等组成。其中的活塞杆是用来支持活塞做功的连接部件,大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中,是一个运动频繁、技术要求较高的运动部件。


挤压机在热挤压的过程中,不可避免将氧化皮、玻璃粉、润滑剂等残留的细碎杂质伴随着冷却水掉落到动梁的中孔上,随着挤压数量的增多,杂质与裸露在中孔内的活塞杆接触面积不断增大,导致杂质附着、粘连在活塞杆上。随着活塞杆运行量的不断增加,杂质越来越密集,导致活塞杆的磨损加剧。活塞杆不断伸缩上下运行,与杂质产生摩擦,活塞杆的表面和缸盖的防尘圈、密封受到磨损、损伤,造成芯棒油缸的缸盖密封失效漏油,导致油缸使用寿命比较短。挤压机一般经过连续挤压生产半年的时间周期,就会发生芯棒缸漏油的设备故障,几乎每半年需更换一次芯棒油缸,油缸使用寿命降低。


在型材加工设备中,活塞杆由于裸露在外,容易受到外界的碰撞而导致碰伤、打凹或变形等等劣势,往往会导致活塞不能正常工作,尤其是驱动成型挤压管内孔的缸盖密封失效漏油、活塞杆的磨损现象尤为突出。永鑫生重工是专业锻造挤压机活塞杆的厂家,研发团队主要由加工领域专家与高端人才组成,专业为客户提供生产技术的装备及生产服务。本着“客户至上,质量优良”八字宗旨,在锻造挤压机活塞杆中,会选用质量最可靠的原材料,全流程进行质检。不仅如此,还会设置有活塞杆、中板和滑道,活塞杆与中板连接,中板设置于滑道内,还包括保护套,保护套套设于活塞杆上。而保护板设置于活塞杆下方、滑道上方,保护板一端与中板固定连接。其中,保护板距活塞杆3-5cm,可有效防止活塞杆由于碰撞受到损伤。

山西永鑫生重工公司三十年专注锻件生产,实现锻件定制产品一体化,产品得到国内外客户的一致认可,感兴趣的朋友可以到官网联系!

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