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随着国民经济飞速发展，基础设施建设日新月异，高铁、高速公路、地铁建设不断发展前进，隧道专用设备盾构机从引进到国内生产已大量的普及，目前，盾构机广泛应用与地下工程及隧道掘进等作业，不仅工作效率高、安全性能好，而且经济环保。 盾构机工作原理是安装在盾构机刀盘上的盘型滚刀，在盾构机的强烈推理作用下压紧在岩石面上，随着刀盘的旋转，盘形滚刀一方面绕刀盘中心轴公转，同时绕自身轴线自传，滚刀在刀盘的推力和扭矩作用下，在岩石面上切出一系列同心沟槽，当推力超过岩石的强度时，滚刀刀刃下的岩石直接破裂，刀刃插入岩石，形成压碎区和放射性裂纹，进一步加压，当滚刀间距满足一定条件时，相邻滚刀间内裂纹延展并相互贯通，形成岩石碎片而崩落，完成破岩。作为盾构机专用刀圈越来越重要，而专用刀圈材料更为重要。
在掘进过程中，盾构刀具不仅承受很大的破岩力,同时又经受岩石的长期磨损，而且盾构机刀圈在工作过程中与岩石表面直接接触，不仅承受刀盘对它的推力和扭矩及岩石对它的强烈冲击与磨损作用，还会因为很多不确定因素造成受力不均而磨损或断裂，复杂的地下环境会造成刀圈腐蚀，在与岩石的强烈冲击和摩擦过程中刀圈会产生高温而改变性能，冷却是会产生较大应力而造成破坏。刀圈的主要失效形式有崩刃、断裂和磨损。现有的盾构机刀圈材料不能满足在具有较高硬度的同时，在高温下具有较好的耐磨性和韧性这一要求，导致需要经常更换刀圈，从而增加了易损件的消耗量和设备维护的工作量,最终使单位开挖成本提高。为了增加刀具的耐磨性，提高刀圈本体的硬度，永鑫生重工在锻造盾构机刀圈中会采用以下办法：
1、原料准备钻刚玉ZA40颗粒、碳化钨颗粒、N60粉等其它辅料，并将原料按比例置入混料机中混合均匀。
2、将混好的原料填入预先制作好的预制体石墨模具中，压实。
3、将填好料的预制体石墨模具放入真空炉中烧结，烧结温度1020-1100℃,保温10-15分钟后随炉冷却后取出脱模,得到刀尖预制体。
4、将刀尖预制体装配在预先制成的型腔中，围成一个圆圈，形成刀圈的轮廓，将合金钢水浇铸入型腔中，冷却后得到刀圈的坯料。
5、采用低温回火210-230℃处理，并加工成符合相应的尺寸要求。
山西永鑫生重工有着三十年精工锻造经验，专注锻造各种锻件，帮助客户节约成本，提高效率。公司长期与电力、冶金、矿山、海工、船舶、起重机、工程机械、压力容器等国内外企业合作。
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